「钢结构平台」钢平台货架结构跨距怎样合理布置梁格
http://www.green66.cn/
一、
钢平台货架结构
钢平台货架结构主要有梁、柱、铺板、栏杆及钢梯组成;整体组装,无须现场焊接。通常承载能力在200kg ~ 1000KG/米2,立柱选择承载能力强、用钢量少的管材;楼面铺板选用维朗专用特殊C型冷弯成型花纹钢板或镂空板,铺板之间采用扣板式结构,与主次梁钢性固定,整个平台结构整体性强,可以根据实际需要选择不同的楼面板以满足消防或防灰尘、防小件坠落要求。楼面下方也可根据需要配置照明系统。货物输送可选择液压升降平台、货梯或叉车。所有材料均为优质碳素结构钢,全自动表面喷塑防腐处理,承载性能优越,外观简洁、大方。广泛应用于各个行业。
钢平台结构布置应注意下列几点:
(1)满足工艺生产操作要求;
(2)保证通行操作安全;
(3)充分利用铺板的允许跨距合理布置梁格。
钢平台梁主要采用热轧型钢,当跨度较大时,也可采用型钢或焊接工字钢组合梁,并用三角架、支撑托或直接支撑在厂房及其它结构上;
钢平台铺板的设计
钢平台铺板按工艺生产的要求可分为固定的及可拆卸的;按构造一般可分为板式、蓖条式以及由钢梁与混凝土板组成的联合结构等。
钢平台栏杆的设计
钢平台周边,斜梯侧边以及因工艺生产要求不准通行的地区均应设置防护栏杆。栏杆高度一般为1000mm,对高空及安全要求较高的区域,宜用1200mm.栏杆由立杆、顶部扶手、中部纵条以及踢脚板等组成,其主要部件(立杆和顶部扶手)宜用角钢作成。栏杆各部件之间宜采用焊缝连接。在有通行或操作特殊需要时,可局部设计成活动的栏杆。
钢平台结构在工业厂房及构筑物中占有一定的比重,特别是制药工厂主要生产车间的大型操作平台,如全部钢平台结构的提炼、转化工段车间,如今钢平台的设计比重已越来越大。因此钢平台结构的设计,不仅应满足工艺生产的要求,还必须在平台布置、选材、制造安装等方面注意结构的合理性。
一、工厂钢平台结构
钢结构平台结构的布置
钢平台结构主要有梁、柱、铺板、栏杆及钢梯组成。钢平台结构的布置应注意下列几点:
(1)满足工艺生产操作要求;
(2)保证通行操作安全;
(3)充分利用铺板的允许跨距合理布置梁格。
2、钢结构平台结构柱与柱间支撑
钢平台柱一般宜设计成等截面柱。其常用的有热轧普通型钢、用板加强翼缘的工字钢或钢管的实腹式柱形式。必要时,也可设计成用两个槽钢组成的组合式柱形式。
钢平台柱一般按轴心受压构件设计。柱的长细比不宜大于150,通长可先假定长细比为80—120。柱上下两端一般均设计为铰接,对于承受较大荷载的平台柱,应设计成上端为铰接,下端为刚接。柱脚底板的厚度按柱基础对底板的反压力所产生的弯矩计算确定,但不得小于柱肢的小厚度及10mm,对有明显腐蚀的车间应适当加厚。独立钢平台结构的稳定一般由柱间支撑保证。支撑宜布置在柱列的中部。
3、钢平台结构梁的设计
钢平台梁一般宜设计成截面不变的热轧普通工字钢或槽钢 钢结构平台,钢平台梁的挠度不应大于下列数值:
设有重轨道的梁l/600
没有轨道的主梁l/400
没有轨道的其它梁l/250
4、钢平台结构铺板的设计
钢平台铺板按工艺生产的要求可分为固定的及可拆卸的;按构造一般可分为板式、蓖条式以及由钢梁与混凝土板组成的联合结构等。
钢平台结构的布置应注意下列几点:
(1)满足工艺生产操作要求;
(2)保证通行操作安全;
(3)充分利用铺板的允许跨距合理布置梁格。
特点:钢结构工程施工和传统的混凝土结构相比,具有自重轻、抗震性能好、灾后易修复、基础造价低、材料可回收和再生、节能、省地、节水等优点。